ABB 铸造机器人是先进的机器人系统，专为应对铸造行业的独特挑战而设计。ABB的机器人解决方案以高精度、耐用性和高效率著称，广泛应用于铸造、成型、搬运和检测等领域。ABB 已成为工业机器人技术领域的领导者，其提供的解决方案可在要求苛刻的铸造环境中提高生产率和安全性，同时降低运营成本

。ABB 铸造机器人概述

ABB铸造机器人能够承受铸造环境的恶劣条件，包括极端温度、重负载和磨损性材料。 这些机器人专为以下任务而设计：

和成型：ABB 机器人用于自动处理熔融金属和模具部件，可高精度地放置和从模具中取出部件

：型芯镶嵌

协助在模具内精确镶嵌型芯，确保复杂几何形状和设计的精确实现

：ABB铸造机器人能够搬运重型且通常具有危险性的材料，确保铸造工人能够安全高效地工作

：检测

机器人还可用于自动检测和质量控制，利用视觉系统检测零件缺陷。

2. ABB铸造机器人的主要特点

机器人具备一系列特点，是铸造作业的理想选择：

高耐热性：铸造机器人可承受高达500°C或更高的极端温度，即使在处理熔融金属或高热环境中也能确保可靠运行

：铸造领域的许多ABB机器人都能搬运重型负载，因此适合搬运和操作大型金属铸件和模具。

精度和准确性：ABB 机器人手臂精度高，可减少铸造和成型过程中的误差。 其精确的运动有助于提高零件质量，减少人工干预的需要。

经久耐用：ABB铸造机器人采用坚固的材料和结构，可在恶劣的磨损性环境中工作，使用寿命长

：

的

视觉系统

一些ABB机器人配备了视觉系统和传感器，可实现自动检测、质量控制和零件自适应处理：

ABB机器人可轻松集成到现有的铸造生产线和工作流程中，为各种应用提供灵活性和可扩展性

。 3.ABB铸造机器人的应用 ABB

铸造机器人可广泛应用于铸造工艺的不同阶段：

铸造和成型：机器人实现了将熔融金属浇注到模具中的自动化过程，确保了浇注位置的一致性和精确性。

型芯设置：在砂型铸造和其他铸造工艺中，ABB机器人可协助在模具中准确放置型芯。

搬运和装配：ABB机器人用于搬运和装配

铸件：

ABB 机器人用于在整个铸造车间运输和操作铸件、模具工具和原材料。

检测和质量控制：配备摄像头或激光系统的 ABB 机器人用于检测铸件。

清洁和精加工：机器人可用于铸件金属零件

自动去毛刺、表面清洁和精加工，有助于降低人工成本和提高零件质量

4. 使用ABB铸造机器人的好处

将ABB铸造机器人集成到铸造环境中可带来以下显著优势：

提高生产率：机器人可全天候连续工作，无需休息，从而显著提高产量和生产率

：通过自动执行危险的重复性任务，如处理熔融金属，ABB机器人有助于降低铸造环境中的事故和伤害风险

：尽管机器人系统的初始投资可能会很大，但从长期来看，节省劳动力成本、提高生产效率和降低错误率，使ABB铸造机器人成为一种经济高效的解决方案

：ABB机器人的精度和准确性有助于减少缺陷，提高铸件的整体质量，确保产品符合行业高标准

：灵活性

可扩展性

ABB 机器人具有很高的灵活性，可以轻松地针对不同的任务重新编程，从而快速适应不断变化的生产需求或新产品线。

5. 结论

ABB 铸造机器人提供尖端的自动化解决方案，可显著提高铸造作业的效率、安全性和精确度。凭借处理极端温度、重型材料和复杂任务的能力，这些机器人正在通过降低劳动力成本、提高产量和零件质量，为铸造行业带来革命性的变化。无论是用于铸造、岩心设置、搬运还是检测，ABB铸造机器人都为铸造厂提供了在快速发展的行业中保持竞争力所需的工具。凭借ABB对创新和质量的承诺，铸造厂可以依靠这些机器人系统来提高其运营水平和未来的生产能力。