重力永久模铸造
在重力铸造中，熔融金属主要依靠自身重量填充模具。该工艺适用于要求可重复的批量质量和良好表面光洁度的铝及黄铜零件。
重力铸造机
重力压铸机用于在可重复使用的金属永久模具中进行铸造。该设备特别适用于中大型批量生产，在这些生产中，尺寸精度、表面质量和稳定的模具温度控制至关重要。
FISS Machines 提供适用于铝合金和黄铜合金的二手重力压铸机、永久模具压铸机和倾斜式压铸机。根据具体系统不同，熔化炉、保温炉、浇铸机器人、金属计量系统、铸件取出装置、门式搬运设备及冷却技术可能已包含在设备解决方案中。
永久模铸造
金属模具铸造
在重力压铸过程中，熔融金属被浇注到金属永久模具中。与砂型铸造不同，该模具可长期使用，并能经历多次铸造循环。这使得生产周期短、零件质量可重复且表面光洁度良好。
模具不仅在机械上必须与部件相匹配。预热、模具涂层、冷却、脱模以及批量生产过程中的稳定温度控制同样至关重要。
准备工作
准备模具
对模具进行清洁、涂层、回火处理并关闭，以备下一次铸造循环使用。
熔融金属
浇注熔融金属
从熔炉、浇包或计量系统中提供铝合金或黄铜合金。
模具充型
以受控方式填充模具
利用重力、倾斜运动或铸造机器人控制充型过程。
脱模
凝固与脱模
热平衡、顶出机构和搬运操作决定了产品质量和周期时间。
重力铸造、倾斜铸造和自动化重力压铸系统
重力压铸机的配置可根据零部件、合金及生产批量进行调整。关键因素包括熔融金属如何进入永久模具、模具是否移动，以及出料、冷却和外围设备如何集成到工艺中。
倾斜式铸造机
在倾斜铸造中，模具会在充型过程中移动。这可以使模具充型过程更加平稳且可控，对于几何形状要求较高的部件尤为适用。
自动化系统
在自动化重力压铸系统中，铸造机器人、金属计量系统、取出装置、门式搬运设备、熔炉和冷却技术协同工作，形成一个协调一致的系统。
热平衡、模具与铸件质量
模具的热平衡会影响凝固过程、表面质量、尺寸精度和循环时间。预热、模具涂层、定向冷却和稳定的温度控制必须与铸件及合金相匹配。
因此，对于二手重力铸造机，不仅要评估机器本身，还需评估模具状态、滑块、拔芯装置、冷却回路、顶出器、熔炉技术以及现有的自动化系统。
购买二手机重铸造机时应检查哪些方面
购买二手机重力压铸机时，应核查机器、模具、熔炉技术、浇注系统、铸件尺寸、自动化程度及现有外围设备是否与计划的生产工艺相匹配。
机器类型：重力铸造机、倾斜式铸造机或转盘系统
机架、驱动装置、液压系统和控制系统的状况
模具尺寸、夹紧区域、滑块和拔芯装置
现有熔炉技术、浇包、计量系统或浇注机器人
顶出器、取出装置、门式搬运系统或机器人集成
温度控制、冷却回路、涂层工艺及热平衡
备件供应情况、技术文档及安全技术
拆卸、运输、重新组装及后续重新投产
来自知名制造商的二手重力压铸机
FISS Machines 经营知名制造商的二手重力铸造机及铸造系统。根据库存情况，可考虑Kurtz、FILL、LPM、Gauss、IMR、Vihorlat等制造商的系统。
购买或出售二手重力压铸机
FISS Machines 为全球工业企业提供二手重力压铸机买卖支持。如果目前在线列表中没有合适的系统，FISS 可以利用其国际网络进行搜索并核查合适的报价。
在出售二手重力压铸机时，FISS Machines 提供技术评估、国际营销、买家沟通及项目管理等支持。除中介和营销服务外，根据项目具体情况，FISS 也可直接收购设备。
