机械压力机通过重复的、机械引导的滑块冲程，对金属工件进行成形、冲压、剪切、压花或拉深。 它们特别适用于需要高生产率、 可重复的运动以及经济高效的批量生产 的场合。
传动系统将电动机、储能装置、 离合器和制动系统以及机械传动装置连接至 滑块。具体配置因压力机类型 和机器代次而异。
运动学不仅影响最大冲程频率，还 决定了滑块穿过工作范围的速度，以及在冲程过程中，可用的压紧力在何时发挥作用。 。
偏心轮或曲轴将驱动端的旋转载变为滑块的行程。其运动曲线由结构决定，并在每个行程中重复出现。
连杆或铰接系统可改变滑块速度 曲线。在较低的工作范围内，可实现高力、低速的运动。 。
高性能伺服驱动系统驱动机械压力机的运动学机构，无需采用传统的飞轮设计。行程、速度及运动曲线可根据具体配置进行编程设定。
机械压力机的标称额定压力并非自动在整个行程中均保持不变。 模具的选择取决于需要最大工艺压力的滑块位置。
压力机机架吸收所有成形力。可操作性、模具 尺寸、偏心载荷以及所需的平行度都会影响 合适的结构设计。
间隙式或C型冲床为模具空间提供了良好的操作空间。它们通常用于中小冲压力以及紧凑型冲压和成形作业。
直边式、门式或闭合式冲床具有高 刚性和宽敞的模具空间。根据设计不同，滑块可通过一个、两个或多个压力点驱动。
机械压力机可执行多种不同的成形操作。 在选型过程中，必须综合考虑工艺力、模具结构、材料形态以及自动化的程度。
只有当模具、夹紧装置、 材料进给和工件取出均能在可用空间内安全运行时， 冲压机才能投入使用。
制造商、制造年份和额定力仅提供 初步分类依据。完整的工作区域、力曲线、 能量平衡、驱动条件、模具工艺及可用的 外围设备才是决定性因素。
二手机械压力机的所有传力部件必须 一并检查。局部磨损会影响滑块运动、 噪音、温度升高及模具质量。
材料送料、模具监控、工件输送和废料 清除共同决定了与压力机配合下可达到的生产性能。
有意义的状态评估不仅限于试运行。 必须对机架、驱动装置、滑块导轨、离合器和制动器、润滑系统、 电气系统、安全设备以及可用的外围设备进行记录。
旧式压力机不得仅基于其 以往的运行状况而被重复使用。必须针对新 location，对机器、模具、装料系统 及操作方案进行综合评估。
机械压力机的单机重量较大，其基础荷载集中，且驱动和导向部件需精确对准。 因此，成功的搬迁首先要从对现有地点进行全面勘察开始。
根据当前库存情况，可能提供间隙式冲床、直边式 冲床、高速冲压机、偏心冲床以及其他 不同年份和产能等级的机械冲床系统。
根据成形任务、压力曲线、自动化程度及 生产方案，其他类型的压力机或完整的压力机生产线也可能 适用于该项目。
FISS 协助寻找合适的机械压力机，并根据压力机类型、应用场景、额定 力、额定力作用点、工作能量、行程、行程速度、 闭合高度、模具空间、机架设计、压力点、自动化程度以及现场现有基础设施，提供技术方案。 如果当前列表中没有合适的压机，FISS 可以通过其国际网络进行有针对性的搜索，以寻找合适的解决方案。
在设备销售方面，FISS 提供单台机械压力机及整套压力机和成形系统的状态评估、 技术文档编制、拆卸规划以及国际 营销支持。除中介服务和国际 营销外，根据项目具体情况，FISS 直接采购也是一种可选方案。
Details
