材料供应
坯料送料系统负责向熔化炉和保温炉输送材料。它们减少了人工干预,并支持热室压铸线的连续供料。
热室压铸的自动化旨在实现短周期时间、高产量和高度可重复的工艺流程。 在热室压铸机周围,坯料上料、模具喷雾、出料、分离、称重、输送和温度控制等工序相互配合。
特别是在锌压铸、五金件、外壳部件、技术小零件和批量生产部件领域,合适的周边设备决定了热室压铸生产线能否实现长期稳定、经济高效且质量始终如一的生产。
在热室工艺中,铸造单元能够特别迅速地恢复待铸状态。为了在生产中充分利用这一速度优势,各外围工位必须与机器节拍可靠地协调配合。
热室压铸自动化包括所有确保快速浇铸循环或简化后续工序的设备。 其中包括坯料上料系统、模具喷淋系统、取料设备、分离滚筒、输送带、废料检测秤、温度控制设备,以及根据具体设备情况可能包含的去毛刺压机。
FISS Machines 提供单台二手自动化设备,也可作为完整的热室压铸单元的一部分进行供应。 其中尤为重要的是: 锭料送料系统、 模具喷雾系统、 出料装置、 分离滚筒、 输送带、 废品检测秤 以及调温设备。
坯料送料系统负责向熔化炉和保温炉输送材料。它们减少了人工干预,并支持热室压铸线的连续供料。
模具喷涂设备、喷涂装置和调温设备影响模具状态、脱模剂涂覆、冷却及工艺稳定性。它们对于缩短节拍时间并确保零部件质量稳定至关重要。
出料装置、分离滚筒、输送带和落料检测秤有助于在开模后安全处理铸件,并确保物料流有序进行。
不应孤立看待二手自动化设备。关键在于它们是否与现有的热室压铸机、模具、零件尺寸、循环时间以及所需的自动化程度相匹配。
对于热室式设备,通常并不需要立即配备完整的自动化单元。通常只需有针对性地改进最薄弱的工艺环节即可,例如材料输送、注塑、取件或后续输送。
相反,对于大批量生产或节拍紧凑的系列生产,采用自动化程度更高的解决方案可能更为合理。此时,必须综合考虑注塑机、外围设备、人员、布局及维护等因素。
根据设备情况,可以更换单个设备、扩充现有工位,或整合完整的二手自动化解决方案。
FISS Machines 协助工业企业进行热室压铸二手自动化设备的买卖。如果某款设备未直接在线上列出,FISS 可通过其国际网络进行有针对性的调研并评估合适的解决方案。
在出售二手外围设备方面,FISS Machines 同样提供技术评估、国际营销、买家对接及项目执行等支持。除中介和营销服务外,根据项目具体情况,FISS 也可直接收购设备。