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喷洒机

冷室压铸机用二手机模喷涂机
不要简单地对模具进行喷涂。应针对每个区域进行精确处理。

模具喷雾机以受控方式向冷室压铸机的开放模具表面喷涂脱模剂。根据工艺需求,它们还可以吹除残留物、冷却单个模具区域并润滑移动的模具部位。

喷雾模式决定了脱模剂在模具表面的分布情况

喷射装置不应均匀地覆盖整个模具。不同的型腔、芯部、滑块和受热应力作用的区域,通常需要分别调整脱模剂、空气和冷却剂的用量。

介质供应 脱模剂混合物 雾化空气 吹扫空气 阀门控制
A区:型腔
B区:型芯区域
C区:滑块
分区喷雾模式示意图。实际喷嘴位置需根据模具、温度分布及工艺要求进行调整。
喷嘴可单独或分组控制。 遮蔽工具可将喷涂限制在指定区域内。 吹气可清除残留水分和松散颗粒。

喷涂操作直接集成于机加工循环中

只有在模具打开且铸件已被取出后,才能开始模具喷淋。在喷淋单元离开模具区域并到达其确认的安全位置之前,机器不得再次闭合。

开模
清理模具区域 移除铸件及任何浇道残留物。只有在该步骤完成后,喷涂机才能进入模具区域。
清洁
吹除残留物 吹气可清除型腔和关键模具区域中的松散颗粒、液滴或残留物。
预处理
涂覆脱模剂和冷却剂 喷射装置沿预设路径运行,向指定区域喷射脱模剂、空气或组合喷射脉冲。
最终吹扫
降低湿度并去除多余材料 通过预设的气流脉冲可将脱模膜均匀分布,并清除模具深腔区域内的残留液体。
脱模
将喷涂单元移至停泊位置 一旦确认到达终点位置,模具区域即被释放,以准备下一个机器循环。

喷涂配方包含哪些参数?

合适的喷涂程序取决于模具、合金、部件、模具温度、循环和脱模剂。因此,相关设置应以可重复的方式存储,并根据具体的生产工艺进行调整。

运动路径 垂直和水平行程、进深、位置、速度及停留时间必须与模具几何形状相匹配。
喷涂时间 阀门的开启时间以及各喷涂区域的持续时间都会影响脱模剂的涂覆量。
脱模剂用量 混合比例、输送压力、喷嘴截面积和阀门控制共同决定脱模剂的施加量。
雾化空气 气压和喷嘴设计影响液滴大小、喷雾锥角以及在模具表面的分布情况。
吹扫气 可在喷涂前或喷涂后使用压缩空气清洁模具、均匀分布脱模膜并去除残留水分。
分区控制 应根据需要对单个喷嘴或喷嘴组进行独立开关控制,并适应不同的模具区域。

哪些类型的模具喷涂机可能适合?

合适的配置取决于模具尺寸、所需的运动自由度、循环时间、喷涂工具的重量以及压铸机上方或侧面的可用空间。

简单运动 单轴喷涂单元
通过垂直或水平行程,使喷涂工具沿预定路径移动。此配置适用于几何形状简单的模具及喷涂位置明确的情况。
↕↔
灵活定位 双轴喷涂机
垂直和水平轴可在模具区域内实现多种定位。因此,能够更精确地处理不同的型腔或模具区域。
可编程运动路径 喷涂机器人
多轴机器人具有高度的运动自由度,能够沿复杂轮廓移动。在需要可变喷涂位置或执行多项组合任务的情况下,它们尤为适用。
P
紧凑型配置 气动模具喷涂系统
气动驱动系统可用于简单且可重复的往复运动。行程、端位、阻尼及压缩空气供应必须与机器循环相匹配。

喷涂工具是与压铸模具的接口

即使在技术上合适的压铸喷涂机,也只有当喷涂工具、喷嘴、阀门和介质路径与压铸模具轮廓相匹配时,才能产生可重复的结果。

介质连接 安全供应脱模剂、雾化空气和吹扫空气。
分配器 将介质分配至预定的回路和喷嘴组。
阀门 以精确的时序切换喷涂与气脉冲。
喷嘴 根据每个模具区域调整喷雾锥角、液滴分布和喷射方向。
遮蔽 保护无需涂覆脱模剂的区域。

稳定的喷涂工艺能带来什么效果?

模具喷涂仅是整个压铸工艺的一部分。然而,可重复的喷涂模式能为模具表面、脱模膜和模具温度创造一致的条件。

精准的脱模膜形成 均匀且精准的喷涂既有助于铸件脱模,又能减少脱模剂的不必要积聚。
更稳定的模具温度 根据模具情况调整冷却措施,有助于减少不同生产周期之间的剧烈温度波动。
更洁净的型腔 受控的吹气可帮助清除难以触及区域中的松散残留物、液滴和颗粒。
更低的耗材消耗 分区控制和适配的喷嘴布局有助于仅在工艺所需的位置喷涂脱模剂。
可重复的工艺循环 预存程序、监控终点位置以及协调的运动时间,有助于确保压铸单元序列的一致性。

该模具喷涂机是完整的冷室自动化系统的一部分

喷涂动作、机器人取件、金属装料、模具温度控制和机器释放信号必须无碰撞运行,并保持时间协调。

冷室自动化 自动化压铸单元内互联组件的概览。 查看分类
铸造机器人 机器人取出和喷涂动作必须安全地共享模具区域。 查看类别
金属装料机 金属装料周期与喷淋时间共同影响压铸机的整体循环时间。 查看类别
温度控制单元 模具内部温度控制与外部喷淋冷却应作为一个热管理概念来考虑。 查看类别
模具喷淋设备 适用于不同模具轮廓和喷淋应用的喷淋工具、喷嘴导轨及配件。 查看配件

购买二手机压铸喷淋机时需检查的事项

除制造商和制造年份外,还应检查实际工作范围、轴数、控制系统、介质供应以及随附的供货范围。

垂直和水平行程 工作行程、进料深度和停机位置必须与压铸机及模具尺寸相匹配。
轴的数量和类型 检查气动、液压或伺服电动轴,以及导轨、减速器和驱动系统。
机械状态 检查导轨、轴承、皮带、链条、滑块、减震器及限位装置的磨损情况。
喷淋模具安装 记录允许的模具重量、安装方式、介质连接接口以及可能的换模方案。
控制系统与程序 检查操作面板、配方管理、软件版本、接口及可用的备份。
阀门与介质回路 评估脱模剂、空气和冷却回路,以及阀岛、压力调节器和流量监测装置。
供货范围 明确喷枪、储罐、混合系统、泵、电气柜、底座、安全防护罩及技术文档是否包含在内。
集成与安全 规划设备释放信号、安全限位、碰撞区域、防护罩以及在新地点的调试工作。
清洁。
检查。
重新配置。
机械系统的状态至关重要。但为了未来的使用,喷涂工具、控制系统和介质供应系统能否适应新模具同样重要。

翻新及适应新压铸单元

根据其状况,二手模具喷涂机可进行清洗、机械检查、重新密封,并为新应用做好准备。随后,喷涂程序以及通常的喷涂工具必须根据机器、模具和脱模剂进行调整。

机械系统 检查或翻新导轨、传动系统、皮带、轴承和限位装置。
介质供应系统 清洁软管、阀门、泵、压力调节器和连接件,并检查是否泄漏。
喷涂工具 将喷嘴、阀门、分配器和遮蔽元件调整以适应新的模具轮廓。
控制系统 针对新的压铸单元,配置程序、接口、限位位置和脱模信号。

来自各制造商的二手模具喷涂机

FISS Machines 经营二手机动驱动和气动式模具喷涂机、喷涂机器人、喷涂工具及脱模剂供应系统。 根据库存情况,可考虑Wollin、Acheson、Gerlieva、Pomac、Böhmer、STP、Relbo、Maico、Rimrock及其他制造商的设备。

Wollin Acheson Gerlieva Pomac Böhmer STP Relbo Maico Rimrock 单轴喷涂装置 双轴喷涂机 喷涂机器人 喷涂工具

购买二手机模喷涂机

FISS 协助选型合适的模具喷涂机,并明确行程、轴数、喷涂工具、控制系统、介质供应及供货范围。

此外,还可考虑拆卸、运输、技术检查以及将其集成到新的冷室压铸单元中的协调工作。

出售模具喷涂机

FISS 协助评估并进行单台喷涂机、完整的脱模剂系统、喷涂工具及相关自动化组件的国际营销。

除中介服务和国际营销外,根据项目具体情况,FISS 也可直接收购相关设备。