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熔炼炉
熔炼炉和熔炼保温两用炉可制备 用于压铸、重力铸造、低压铸造、沙型铸造及其他铸造工艺的金属合金。 它们熔化 金属锭、回料或合适的废料，并提供生产所需的数量 的熔融金属。
实际金属需求决定了熔炉的尺寸
不应仅根据熔炉的最高温度或保温容量来选型。 决定性因素是生产过程中每班次实际需要多少熔融金属，以及 这一需求在何时出现。
熔炼与保温是不同的运行任务
组合式系统通常同时执行这两项任务。但在进行技术 评估时，应分别考虑熔化所需的容量和 提供熔融金属所需的容积。
将固体原料加热、熔化并升温至 预定的加工温度。原料的形状、初始 温度以及装料顺序都会影响实际的能量 需求。
将熔融合金维持在预定的 温度范围内。金属体积、出钢顺序、热量 损失以及与铸造机的连接是决定性因素。
炉体设计需根据装料材料和操作方式而定
不同的设计承担不同的功能。对于已投入使用的系统，其 熔化室、保温区、装料口和出钢安排必须与预期的生产方案相匹配。
加热系统和能源供应必须与现场条件相匹配
现有的能源基础设施不仅影响运营成本， 还决定了连接负荷、排气路径、 安全方案、安装位置以及潜在的熔炼能力。
哪些技术数据决定适用性？
在评估二手熔炼炉时，应记录实际运行数据 及完整的供货范围。仅凭制造商和制造年份，不足以进行可靠的技術评估。
各厂商的二手熔化炉
可用的设备可能包括竖炉、平炉、坩埚炉以及熔化与保温两用炉。可用性、制造年份、产能及设备配置因当前设备库存而异。
二手机熔炉的技术检查
有意义的状态评估应涵盖炉体、 耐火衬里、加热设备、控制系统、安全 设备以及运行所需的所有辅助装置。
拆卸与重新组装是熔炉规划的一部分
熔炼炉是笨重且承受热应力的系统，具有 项目专用的公用设施连接。因此，成功的实施 早在原址进行拆卸之前就已经开始了。
铸造厂和压铸厂的附加炉窑设备
熔炼炉通常是更大金属供应系统的一部分。根据铸造工艺的不同，称料、保温、循环利用或专用电加热可能需要额外设备。
FISS 协助客户根据合金、装料、 熔化容量、保温容量、加热系统、装料方案、出钢方式及现有能源基础设施等因素，协助客户寻找合适的熔化炉或保温炉，并制定其技术方案。如果当前列表中没有合适的炉子，FISS可通过其国际网络专门为您寻找合适的解决方案。
在出售设备时，FISS 提供状态评估、 技术文档编制、拆卸规划以及单台熔化炉和整套铸造 系统的国际营销支持。 除中介服务和国际营销外， 根据项目具体情况，FISS 直接采购也是一种可选方案。
