翻新后的FRECH DAW 125 F压铸机已完成
经过全面的机械、液压和电气改造， 这台全面翻新的FRECH DAW 125 F压铸机已成功通过测试， 完成翻新并交付给客户。
哪台压铸机经过了全面翻新？
此次翻新的设备为 FRECH DAW 125 F 压铸机。 该设备经过彻底清洁，并进行了机械和液压系统 检查，使用新部件进行了翻新，并成功通过了 最终功能测试。
所有工作完成后，该设备已 完成最终调试并交付给客户。
不仅仅是表面翻新
在翻新过程中，关键的机械、液压和 电气组件均被拆卸、检查，并在必要时进行维修或更换。
此举旨在提供一台技术上可靠的设备，其公差、操作接口均经过验证，且控制与液压系统均已通过全面测试。
锁紧装置的检查
锁紧装置被拆卸，检查了磨损情况，并在翻新后进行了精准的重新对准。
检查与更新
液压缸、阀门、泵、管路及 密封件均已进行检查，并部分进行了更新。
测试与现代化改造
作为翻新工程的一部分，对控制系统进行了测试，并升级了操作 终端。
该机器提供哪些功能和接口？
翻新的FRECH DAW 125 F配备了用于自动化生产流程及附加 模具运动的接口和 功能。
数字化抽芯接口
数字接口可连接至外部 取件系统。
- 兼容拾放单元
- 可连接机器人
- 可集成到自动化流程中
- 协调的部件取出
集成称重系统
集成称重系统可用于控制 生产过程中的各项参数。
- 系统流程中的重量测量
- 支持工艺监控
- 集成到机器功能中
- 额外的质量控制
喷雾垫单元
现有的喷涂垫单元支持对模具进行自动化 处理。
- 模具自动化处理
- 集成到机器循环中
- 可重复的喷涂序列
- 减少人工干预
针对高要求模具的多功能芯拔系统
拉芯系统扩展了模具的功能，并可在铸造周期内实现 额外的受控运动。
固定侧和移动侧的型芯送料装置
该机在固定板上配备一个芯棒送料装置， 并在顶出板上配备至少两个芯棒拉出装置。
从拆解到最终功能测试
该项工作分阶段协调进行，以便对所有 相关组件进行检查、维修和 后续测试。
清洁
对机器进行了内外彻底清洁。 液压油箱也进行了清洁。
拆卸
锁模单元、注射系统、顶出装置和 气缸均已拆卸以便进行检查。
维修
易损件、密封件、分配器、管道及其他 部件均已更换或翻新。
组装
所有机组均已重新组装，并相互之间进行了精确的 对中。
最终检验
经过重新喷漆和完工后，该机器 成功通过了最终功能测试。
整机翻新工作范围
此次翻新涉及机械、 液压、控制、润滑及机床表面系统等各方面的全面工作。
- 全面的外观和内部清洁
- 液压油箱清洗
- 锁紧装置的拆卸与磨损检查
- 对拉杆和衬套公差的检查
- 确认公差值小于0.15毫米
- 对固定压板和移动压板表面进行铣削
- 拉杆重新镀铬
- 操作终端的升级
- 中央润滑系统的检查
- 更换分配器和管路
- 安装两个新的提升缸
- 拆卸并检查喷射系统
- 在喷射系统中安装新密封件
- 液压顶出器的翻新
- 在顶出器上安装新密封件
- 锁紧气缸翻新
- 在锁紧缸上安装新密封件
- 液压阀的检查与测试
- 液压泵的检查
- 对机器控制系统的测试与验证
- 博世力士乐阀门的翻新
- 机器组件的重新组装与对准
- 设备的准备及全面重新喷漆
- 最终功能测试成功
已验证的公差及加工后的压板表面
将锁紧装置完全拆卸，并 检查了其磨损情况。
对拉杆和衬套的公差进行了 检查。确认其值小于0.15毫米。 固定工作台和移动工作台的表面也进行了 铣削处理。
已拆卸的锁紧装置
相关部件已暴露出来，并在重新组装前进行了检查。
小于 0.15 毫米
拉杆和衬套的检测公差 均在确认范围内。
新加工表面
作为翻新工程的一部分，固定压板和移动压板的表面均经了铣削加工。
对液压缸、阀门和液压泵进行了检查
液压系统是此次翻新工程的重点部分。对油箱、油泵、阀门、液压缸、 密封件、分配器和管路进行了检查。
液压顶出器与锁紧缸被 拆卸，并安装了新的密封件。博世力士乐（Bosch Rexroth）的 阀门也进行了翻新。
拆卸并重新密封
对注塑系统进行了检查，随后使用新的密封件进行了重新组装。
已进行液压翻新
液压排料器已拆卸、检查，并 安装了新的密封件。
已进行检查并重新密封
锁芯也已拆卸、检查并 安装了新的密封件。
检查了阀门和泵
对液压阀和液压泵进行了测试。 博世力士乐（Bosch Rexroth）阀门已翻新。
更新了管路并升级了操作终端
除了主要的机械和液压组件外， 中央润滑系统和操作界面也已 进行了翻新。
系统已全面检查
对中央润滑系统的功能进行了 检查，以确保向各润滑点提供可靠的供油。
更换部件
在翻新过程中，已对润滑系统中的分油器进行了 更换。
更换了管道网络
相关管路已更换为新的 组件。
终端设备升级
对现有的操作终端进行了现代化改造，并随后对 控制系统进行了测试。
精确对准并成功完成功能测试
在各项翻新工序全部完成之后， 将各机组重新组装并 相互对准。
随后，设备进行了喷漆前的准备工作，并进行了全面 重新喷漆，随后进行了最终功能测试， 并成功通过。
- 所有机组的组装
- 各组件的精确对准
- 机械运动序列检查
- 液压功能测试
- 控制系统验证
- 设备表面的预处理
- 全面重新喷漆
- 最终验收合格
翻新压铸机，附有详细的工作范围记录
FISS 为二手机械项目提供全方位支持，从技术 评估和翻新，到测试和交付。
- 在压铸机领域拥有丰富经验
- 二手机械的技术评估
- 机械与液压系统翻新
- 磨损与公差检查
- 更换密封件和管路
- 阀门和气缸翻新
- 操作部件的现代化改造
- 专业重新组装与对准
- 设备全面重新喷漆
- 最终功能测试
关于翻新FRECH DAW 125 F的常见问题
翻新的是哪台压铸机？
翻新后的机器是否已交付？
该机器配备了哪种自动化接口？
该设备还包含哪些附加功能？
拉芯系统是如何配置的？
锁紧装置确认了哪些公差？
哪些液压部件经过了翻新？
该机器是否重新喷漆？
是否进行了最终功能测试？
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