专业拆解、装载并运输一台二手 Frech GDK 4100-185 S 压铸机至德国
FISS 负责协调将一台二手 Frech GDK 4100-185 S 压铸机从韩国拆卸、安全装载，并进行国际搬迁至德国。 整套系统，包括其自动化设备在内，总重量约为285吨。
哪台压铸机是从韩国运往德国的？
该项目涉及一台二手 Frech GDK 4100-185 S 压铸机， 包括其自动化系统和周边设备。 该 系统套件包含一台 Wollin PSM 4 F 喷漆机和一台 ABB IRB 6700 Foundry Plus 机器人。
整套系统总重约285吨。 五名专家在三周内完成了设备的拆卸工作， 并将所有机器部件准备就绪，以供装箱、 重载运输及海运。
复杂的压铸设备，对重载能力有极高要求
大型压铸机由庞大的机器 总成、精密的控制技术、液压 系统以及协调运作的自动化设备组成。
为了安全地进行搬迁，必须对所有组件进行系统记录， 以受控的方式断开连接， 清晰标注，并为运输做好妥善准备。
285吨完整系统
由于总重量巨大，需要对 起重设备、货物搬运、运输路线和 装载区域进行详细规划。
精密外围设备
模具喷涂机和铸造机器人必须分别进行固定，并防止遭受机械性损坏。
洲际运输
从韩国迁往德国的过程中，需要 协调拆卸、重载物流、 集装箱运输和海运等环节。
Frech GDK 4100-185 S 包含哪些组件？
除主机外，该项目还包括 用于模具喷涂和物料处理的自动外围设备。 。
Frech GDK 4100-185 S
这台大型压铸机是整个设备包中重量最大、且在物流方面要求最高的部件。
- 庞大的机器组件
- 液压和电气系统
- 对起重和运输技术的高要求
- 为海运而进行的系统化拆卸
Wollin PSM 4 F
该模具喷涂机已集成到 自动化生产流程中，并以受控方式从 压铸单元中分离出来。
- 自动化模具喷涂工艺
- 电气和介质接口
- 连接点的单独标识
- 运输安全包装
ABB IRB 6700 Foundry Plus
该铸造机器人是自动化物料 处理流程的一部分，在运输过程中需要特别保护。
- 工业部件搬运
- 协调的机器人接口
- 对敏感轴和电缆的保护
- 独立的运输固定措施
从韩国的拆卸到德国的交付
所有项目阶段均经过精心协调，以确保重型机械 组件和精密自动化设备能够安全地从生产现场运送至德国的收货方。
项目规划
在工作开始前，已对设备范围、重量、吊装点、拆卸顺序及运输路线进行了统筹协调。
拆卸
五名专家在三周内将该系统拆解成 可运输的组件。
装载
这些组件被装入专用集装箱，并装载到重载运输车辆上，同时进行了专业加固。
海运
这些机器组件通过海运运往德国， 不来梅港和汉堡是该物流链中的重要环节。
后续运输
货物抵达港口后，安排了安全可靠的后续运输，将其送至 客户现场。
为什么拆卸过程花了三周时间？
对于这种规模的设备，仅靠 将各个机器组件拆分开来是不够的。每个 步骤都必须考虑到后续的装载、运输和 重新组装。
由五人组成的专业团队有条不紊地拆解了机器 和自动化设备，记录了 各连接点，并为部件的运输做好了准备。
- 安全的拆卸顺序
- 断开电气和液压系统
- 对电缆和管线进行标记
- 保护敏感控制组件
- 设置合适的吊装点
- 重型组件的受控拆卸
- 运输安全准备
- 与物流合作伙伴的协调
这套重达285吨的系统是如何为运输做准备的？
根据其尺寸、重量和易损程度，这些 已拆卸的组件被装入专用集装箱或 装载到合适的重载运输车辆上。
合适的起重设备和吊索
重型机械部件需要明确的起吊点、 规格合适的起重设备以及 受控的载荷分布。
防止位移和损坏
所有部件均已固定妥当，以承受 公路和海运过程中的各项应力。
组件的合理分配
根据尺寸和重量，确定了哪些部件应 装入集装箱运输，哪些则需要采用重载 运输方案。
清晰的部件分配
结构化的标签管理简化了到货时的检查工作， 并为后续的重新组装过程提供了支持。
关于Frech GDK 4100-185 S的拆卸与运输问题
运输的是哪台压铸机？
设备的总重量是多少？
包含哪些自动化设备？
拆卸工作耗时多久？
部件是如何运输的？
FISS是否提供完整的设备搬迁项目支持？
您是否计划对压铸机进行拆卸和运输？
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