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二手 StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 计量炉——为铝压铸提供高精度、高效率和高性价比

二手铝压铸用计量炉

二手 StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 计量炉: 精准、高效且经济实惠

这款二手 StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 熔料炉将精准的 铝熔料计量、稳定的熔体状态和可靠的生产工艺 技术,与高品质二手机器的经济优势相结合。

制造商 StrikoWestofen
型号 1700 S ProDos XP
应用领域 铝压铸
设备类型 二手计量炉
设备概览

StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 具备哪些特点?

这款二手 StrikoWestofen 1700 S ProDos XP专为在压铸单元中对熔融铝进行可控供应和精准计量而设计。

其封闭式计量系统从熔池表面下方抽取铝液。这可以减少进入铸造过程的氧化物和污染物,并最大限度地减少金属损失。

计量技术

精准的金属供应是稳定铸造工艺的基础

铝压铸件的质量不仅 取决于压铸机本身。加料量、金属温度和熔体质量也必须 保持在严格的工艺限值范围内。

高性能计量炉可确保铸件重量可重复、 生产周期稳定,并能向压铸机 可靠地供应熔融铝。

01 · 计量精度

稳定的金属用量

精确的计量过程可确保铸件重量稳定, 并实现可重复的工艺条件。

02 · 温度

稳定的熔体状态

稳定的金属温度可减少工艺 波动,并确保铸件质量均匀。

03 · 自动化

集成到压铸单元中

计量炉可与压铸机协同工作,作为自动化生产过程的一部分。 ```

技术优势

StrikoWestofen 计量炉具有哪些优势?

封闭式加料系统、ProDos XP控制系统以及稳定的温度管理相结合,支持经济且可重复的铝材加工。

配料工艺

高计量精度

受控的金属输送确保了在连续铸造周期中,加料量始终一致。

  • 可重复的金属用量
  • 稳定的铸件重量
  • 稳定的生产条件
  • 减少工艺偏差
熔体质量

从熔池表面下方出钢

封闭式加料系统从熔池表面下方的区域抽取熔融铝。

  • 加料过程中氧化物含量更低
  • 减少污染
  • 有助于提高部件质量
  • 金属损失更少
成本效益

节能的连续运行

该熔炉技术旨在确保在系列生产中实现可靠 运行和经济高效的金属供应。

  • 高效的保温性能
  • 设备可用率高
  • 可靠的连续运行
  • 降低持续工艺成本
工艺流程

定量给料炉如何支持铝压铸工艺

从熔融金属的保温到向压铸机进行受控输送, 每个阶段都为可重复的 生产周期奠定了基础。

01

保持熔液

熔炉在受控的温度条件下,确保铝液始终处于可生产状态。

02

设定配料量

所需金属量根据 相应的铸造工艺确定。

03

监控工艺

ProDos XP 控制系统会持续监控并 调节计量过程。

04

添加铝

将预设量的铝液以可重复的方式输送至压铸机。

05

重复该循环

该自动化工艺可实现短周期且稳定的一致性 生产。

ProDos XP

智能控制,确保计量过程的可重复性

ProDos XP 系统可监控加料过程,并 根据配置的 生产参数调节金属供应量。

这使得各个加料循环能够适应 相应的铸造工艺,并在 可重复的条件下进行。

XP 基于工艺控制的加料技术

控制、可重复性与简便操作

该控制系统可实现精确的加料量、 短周期时间以及高工艺可靠性。这使该设备特别适用于自动化 压铸单元和重复性的批量生产过程。

  • 精确的计量量
  • 可重复的生产条件
  • 连续工艺监控
  • 金属输送的精确调节
  • 短且稳定的循环时间
  • 工艺可靠性高
  • 操作简便
  • 适用于自动化生产线
封闭式计量系统

减少铸造过程中的氧化和污染

金属的抽出方式会影响 计量熔体的质量,进而影响后续压铸过程的稳定性。 d

金属抽出

在熔体表面以下进行计量

熔融铝从熔池表面下方区域被抽出。

氧化

与表面氧化物的接触减少

封闭式出钢可减少 氧化物进入后续铸造过程。

熔体质量

更洁净的金属供应

受控的加料可确保金属供应稳定, 并将污染降至最低。

材料利用率

减少金属损失

减少氧化并控制投料量可 提高铝的利用效率。

生产优势

精确的铝添加能带来哪些附加价值?

可重复的配料量和稳定的金属状态 有助于提升整个压铸单元的质量、生产效率和成本效益。

01

稳定的铸件重量

均匀的金属用量有助于实现可重复的零部件质量 以及稳定的生产条件。

02

减少废品率

受控的配料和温度条件可减少 铸件的缺陷数量。

03

稳定的循环时间

自动化且可重复的工艺流程有助于保持一致的 生产周期。

04

降低工艺成本

减少金属损耗和高效运行可提高 整体成本效益。

自动化生产

将定量炉集成到压铸单元中

在自动化压铸单元中,金属供应必须 在技术上和时间上都与机器循环相协调。

StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 支持可定义的 金属输送,因此可集成到 重复性生产流程中。

通信

协调的工艺信号

计量操作根据 相应的机器循环进行触发和监控。

循环时间

稳定的生产顺序

可重复的计量时间有助于实现稳定且可预测的 设备运行。

工艺可靠性

受控的金属转移

受监控的投料过程减少了人工干预 并提高了重复性。

二手机器

为什么要购买二手定量炉?

高品质的铸造炉设计旨在拥有较长的 工业使用寿命。因此,技术上合适的二手 配料炉可以成为新设备的经济实惠的 替代方案。

除了购置成本较低外,买家通常还能 享受更快的交付速度,以及在工业运行中已经 证明其可靠性的成熟技术。

投资

更低的购置成本

与同等规格的新系统相比,二手设备可显著降低所需的 投资额。

可用性

更短的交付和项目周期

现成的设备通常能够更快速地 纳入生产计划。

技术

经实际运行验证的系统

该设备基于工业铝压铸领域中成熟的配料和熔炉 技术。

投资回收期

经济高效的产能扩充

较低的投资成本可使新增生产能力迅速实现经济效益。

可持续投资

继续经济高效地利用现有的铸造技术

重复利用高质量的工业设备不仅能延长其使用寿命, 还能减少对全新生产设备的需求。

  • 延长设备使用寿命
  • 持续利用现有工业资源
  • 减少对新生产的需求
  • 以经济的方式扩大生产能力
  • 采用成熟技术代替完全更换
  • 比许多新系统更快的投入使用时间
  • 投资额更低
  • 可持续利用高品质品牌设备
FISS的优势

配备技术与物流支持的二手铸造炉

FISS 为企业提供二手机造设备选型、采购、 拆解及国际搬迁等方面的一站式支持。

  • 40 余年的铸造技术经验
  • 二手机械的国际营销
  • 设备选型过程中的技术咨询
  • 通过全球网络进行采购
  • 二手配料、熔炼及坩埚炉
  • 对设备范围进行技术评估
  • 专业拆卸与装运
  • 出口包装与国际物流
  • 大修与现代化改造
  • 整个项目仅需对接一位联系人
典型应用

定量炉适用于哪些生产任务?

StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 既可作为现有 铝压铸单元的补充,也可提供额外的生产 产能。

设备更新投资

替换现有计量炉

该设备可替代那些在技术上或经济上已不再适用的炉体技术。

产能

扩大压铸生产规模

增加一台加料炉可为新增或扩建的 设备产能提供熔融铝。

自动化

集成到自动化铸造单元中

受控的配料技术支持周期性且 自动协调的生产流程。

常见问题

关于 StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 的问题

这是一款什么类型的熔炉?
这是一台二手的 StrikoWestofen 1700 S ProDos XP 计量炉, 用于铝压铸。
计量炉的作用是什么?
计量炉在受控条件下存放熔融铝, 并将规定量的金属输送至 压铸机。
封闭式计量系统的优势是什么?
熔融铝是从熔池表面下方抽取的。 这可以减少进入压铸工艺的氧化物和杂质量。
ProDos XP 控制系统有何作用?
它负责监控和调节计量过程,以确保 金属用量精确且生产条件可重复。
计量炉可以自动运行吗?
该加料炉适用于集成到 自动化压铸单元和周期性生产 工艺中。
该设备能带来哪些生产优势?
主要优势包括精准的加料量、 稳定的熔体温度、减少氧化、降低 金属损耗以及高工艺可靠性。
为什么购买二手机料添加炉更经济?
品牌二手机械通常具有投资成本较低、交付迅速以及在工业生产中经过验证的技术等优势。
FISS 是否也提供拆卸和运输服务?
根据项目具体情况,FISS 可协调提供技术咨询、拆卸、装载、出口手续办理、国际运输、大修及现代化改造等服务。
咨询二手定量炉

您的铝压铸生产是否需要一台配料炉?

请向 FISS 提供所需的炉体尺寸、合金、加料量、压铸机、设备控制系统以及预计安装地点。我们的团队将审核相关要求,并在选型、技术评估、拆卸、运输和调试方面为您提供支持。

电话: +49 (0)7181 60696-0 · 电子邮件: info@fiss-machines.com