FRECH W 500压铸机的拆卸、包装和装运 （含自动化系统）
FISS拆解了一台现代化的FRECH W 500压铸机 （2020年制造），包括完整的自动化设备， 将所有部件安全包装以备运输，并 组织装载，发往法国的客户处。
哪套压铸单元被拆卸并运往法国？
该项目涉及一台现代化的 FRECH W 500 压铸机（2020年制造）， 包括相关的自动化及外围 设备。
五名专业技术人员在一周内拆解了整个 压铸单元。随后，主机由一辆低床拖车运输，而附件和 自动化单元则由另外两辆卡车运往法国。
从生产设备到可直接运输的铸造单元
搬迁自动化压铸单元需要 在拆卸、 文档记录、包装、内部运输和 装载之间进行精准协调。
除了主机外，熔炉、加料系统、 喷涂装置、机器人、修边机和 输送设备也必须经过全面且 专业的准备。
结构化的项目流程
在工作开始前，已对完整的设备范围以及所需的 拆卸和物流阶段进行了统筹协调。
五名专业技术人员
该专业团队在一周内完成了主机、 自动化设备及外围设备的拆卸工作。
直接运往法国
所有部件均已完成包装、装载，并被直接运送至客户处。 直接运送至客户处。
FRECH W 500 铸造单元包含哪些组件？
该设备包括压铸机以及 完善的炉体、装料、喷涂、机器人、修边和 输送技术。
FRECH W 500
这台现代化的压铸机制造于2020年，是该自动铸造单元的核心。
- 2020年制造
- 自动化生产解决方案
- 适用于工业批量生产
- 设备集中控制
Metec MB500/240 坩埚炉
坩埚炉在受控条件下为压铸工艺提供熔融金属。
- 受控的金属供应
- 与铸造单元集成
- 稳定的温度条件
- 工业炉技术
Meltec 锭料装料站
该装料站支持将金属锭自动装入炉系统。
- 自动锭料装料
- 减少人工操作环节
- 连续炉装料
- 协调的物料流
线性博默喷涂装置
该线性喷涂系统可在各个铸造周期之间自动对模具表面进行处理。
- 线性运动系统
- 自动化模具处理
- 可重复的喷涂工艺
- 与机加工循环的集成
ABB IRB 2600-20/1.65 Foundry Plus
该铸造机器人可在铸件加工单元内执行自动化搬运任务 。
- Foundry Plus 设计
- 部件自动化搬运
- 可重复的运动序列
- 与整个系统的集成
Reis SEP 13 65 Dialog III
配备Z型输送机的修边压力机为铸造单元增加了机械式 精加工和工件输送功能。
- 自动化修边
- Z型输送机
- 融入物料流
- 协调一致的精加工流程
从拆解到安全装载
所有工作阶段均经过精心协调，确保整个铸造 单元能够安全且按时运抵其新的 地点。
设备评估
主机、自动化设备及外围设备 均被纳入完整的项目范围。
拆除
五名专业技术人员在一周内专业地拆解了 该铸造单元。
包装
各个部件均经过精心保护，以防止在运输过程中受到损坏。
装载
主机和自动化单元被装载到 合适的运输车辆上。
运输
整套设备已按期直接交付给 法国的客户。
整套铸造单元是如何运输的？
主机、 附件和自动化设备分别使用了不同的运输车辆。
低床拖车
FRECH W 500 压铸机通过低床拖车运送至 客户处。
其他卡车
附件和自动化单元由 另外两辆卡车运送。
拆卸时间
由五人组成的专业团队在一周内完成了对该铸造单元的拆卸工作。
为何有条不紊地拆除铸造单元至关重要？
一个自动化铸造单元由众多 机械、电气和控制系统接口组成。
受控的断开操作既能保护各个 组件，又能为安全地 装载及后续重新安装创造必要条件。
- 拆除工作的计划顺序
- 机械连接的专业断开
- 电气接口的可控断开
- 拆卸全部自动化设备
- 对敏感设备部件的保护
- 固定活动组件
- 内部运输准备
- 与包装和装载团队的协调
主机、机器人及外围设备的运输保护
拆卸完成后，所有部件均经过精心包装， 以确保其在装载和运输过程中免受损坏。
重型组件的固定
可移动和承重的机器部件已 做好准备，以便装载至低床拖车上进行运输。
敏感技术的保护
机器人、控制组件及附件已受到保护，以防止受到机械应力。
有组织的运输准备
炉体、装料系统、喷涂装置、压力机以及 输送设备均已为指定的 卡车做好了准备。
FRECH W 500 自动化铸造单元能带来哪些附加价值？
压铸机、金属 供应系统、喷涂技术、机器人和修边压机的协调配合，可支持 连续的生产流程。
自动化物料流
上料、机器人搬运和输送技术减少了 人工转运环节。
可重复的工艺流程
协调一致的自动化支持稳定的生产 周期。
集成式精加工
Reis修边机可对铸件进行直接的 后续加工。
可靠的批量生产
现代化的铸造单元支持长期 生产高质量的锌压铸件。
专业组织所有物流流程
主机及其自动化设备必须按协调好的顺序装载，并运往同一目的地。
有条不紊的组织工作确保了设备 能够按时且完好无损地 送达客户手中。
- 指定运输车辆的协调
- 对主机和外围设备分别进行规划
- 将机器装载至低床拖车
- 将附件分装至两辆卡车
- 将所有部件固定妥当以确保运输安全
- 运输车辆的协同出发
- 直接运往法国客户处
- 安全且准时交付
用于生产锌压铸件的现代化铸造单元
凭借FRECH W 500及其全面的自动化设备， 客户将获得一套现代化生产解决方案， 用于可靠地制造高质量的锌压铸件。
采用现代技术制造，生产于2020年
该铸造单元相对较新，为持续生产提供了现代化的 技术基础。
完整的工艺集成
金属送料、喷涂、搬运、修边和 输送在设备内部实现协调运作。
可靠的批量生产
完整的铸件生产单元支持重复性且 自动化的生产流程。
专业搬迁的完整系统
专业的拆卸和包装可保护各部件，并支持其继续使用。
整套压铸单元的拆卸与搬迁
FISS 协助企业完成国内及国际机械设备 搬迁项目的技术与物流 实施工作。
- 在压铸设备领域拥有丰富经验
- 完整压铸单元的项目规划
- 机械和电气拆卸
- 机器人及自动化设备的拆卸
- 专业包装
- 设备内部运输
- 重型及低底盘拖车的装载
- 多辆运输车辆的协调调度
- 国际设备物流
- 整个项目仅需一位联系人
关于FRECH W 500铸造单元搬迁的问题
拆解的是哪台压铸机？
设备被运往何处？
拆卸工作耗时多久？
该铸造单元包含哪些自动化设备？
自动化设备也被拆除了吗？
主机是如何运输的？
外围设备和自动化组件是如何运输的？
该铸造单元计划加工哪种材料？
FISS 是否也提供完整的设备搬迁服务？
您是否正在计划对压铸系统进行拆卸、包装或 国际搬迁？
请向 FISS 提供制造商、型号、制造年份、 设备范围、自动化设备、设备当前位置、 目的地、技术文档及可提供的照片。 我们的团队将审核相关要求， 并在项目规划、拆卸、 包装、装载和运输方面为您提供支持。
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